【征象】焊接时不留意控制焊接速率与焊接电流，焊条直径、焊接地位和谐起来利用。非标主动化外壳
如对全熔透的角缝举行打底焊时，由于根部尺寸窄，如焊接速率过快，根部气体、夹渣没有充足的工夫排挤，易使根部发生未熔透、夹渣、气孔等缺陷；盖面焊时，如焊接速率过快，也易发生气孔；焊接速率过慢，则焊缝余高会过高，形状不划一；焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时，焊接速率太慢，易呈现烧穿等状况。
【步伐】焊接速率对焊接质量和焊接消费服从有严重影响，选用时共同焊接电流、焊缝地位（打底焊，添补焊，盖面焊）、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取得当的焊接速率，在包管熔透，气体、焊渣易排挤，不烧穿，成形精良的条件下选用较大的焊接速率，以进步消费率服从。
【征象】施焊时不依据坡口情势、焊接层数、焊接情势、焊条型号等得当调解电弧长度。由于焊接电弧长度利用不妥，较难过到高质量的焊缝。
【步伐】为了包管焊缝质量，施焊时一样平常多接纳短弧操纵，但可以依据差别的状况选用符合的弧长以取得较优的焊接质量，如V形坡口对接、角接的第一层应利用短些的电弧，以包管焊透，且不产生咬边征象，第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速率加速。仰焊电弧应较短，以避免铁水下游；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。
别的，无论接纳什么焊接，在活动历程中要留意一直坚持弧长根本稳定，以此确保整条焊缝的熔宽和熔深分歧。
【征象】焊接时不留意从焊接次序、职员部署、坡口情势、焊接标准选用及操纵办法等方面控制变形，从而招致焊接后变形大、改正难、增长用度，尤其是厚板及大型工件，改正难度大，用机器改正易惹起裂纹或层状扯破。用火焰改正本钱高且操纵欠好易形成工件过热。
对精度要求高的工件，不接纳无效控制变形步伐，会招致工件安置尺寸达不到利用要求，乃至形成返工或报废。
【步伐】接纳公道的焊接次序并选用符合的焊接标准和操纵办法，还要接纳反变形和刚性牢固步伐。大众号《机器工程文萃》，工程师的加油站！
